Amfori BSCI验厂智能系统审核标准602
首先做一个区分,Amfori BSCI验厂与ISO和SQP等验厂完全不同,Amfori BSCI验厂的验厂标准参考依据是SA8000国际社会责任标准和当地“劳资”方面的法律法规,是一个基于SA8000准则的社会责任审核系统,主要审核:工人福利、工作场所条件、工厂的安全性等,跟据不同的审核证据,给予对应的评级;下面我们一起来看看具体的介绍
参与验厂的首要条件及覆盖范围: 1、 一个独立的生产车间或一栋生产楼,可以是工业区厂房或独立的厂房(租用或自有) 2、 至少成立3个月或以上 3、 有完整的生产工序 4、 ≥10人以上生产工人 5、 提供宿舍或食堂(适用)
BSCI验厂标准基于SA8000审核的标准: 1、 审核的方式:现场审核(到工厂进行会诊) 2、 审核的工具:交叉式审核(文件资料、现场走访、员工访谈) 3、 审核的标准:BSCI系统条款及法律法规
BSCI审核中常见的违规项目: 员工访谈不一致(管理层回避):员工反馈给审核员的信息与工厂提供的文件资料和管理层面谈的结果不一致。这种情况通常是被访谈的员工对工厂有不满,或工厂实际情况与BSCI要求相差较远。
工资考勤审核不一致:
文件资料审核不能满足: 1、 没有建立完整的体系文件 2、 没有保留相关的培训记录、演习记录、工伤记录、产假记录等 3、 不能够提供消防证明、厂房竣工验收证明 4、 不能提供环境保护体系文件、环评报告等 5、 不能提供特种设备的年度检测记录 6、 审核员发现工厂文件资料造假 文件资料在验厂中归类为佐证,对应现场审核与员工访谈的证据,一旦发现不一致或者造假,也是高风险,大多数工厂都是没有保留或者无法提供文件资料,直接导致验厂不通过。
现场审核严重违规项: 1、 安全出口堵塞 2、 消防器材不能使用,放置于安装不规范 3、 没有配备消防栓、应急灯、安全出口灯、消防警铃、逃生图、紧急集合等 4、 超过200平方的车间或办公室,只有一个安全出口 5、 员工没有佩戴劳保用品 6、 化学品没有进行管控、没有安装紧急洗眼器 7、 生产设备没有安装保护措施 8、 没有匹配急救箱 9、 没有张贴使用指引 各行业、各厂房、各车间布局都不同,常见最严重的就是消防系统的问题,没有合理的管控,没有合理的安装;很多争议性的地方在于,工厂认为消防机构过来看过没有问题,为什么审核会有问题。
自我认为没有问题,往往都是导致验厂不通过的主要原因,BSCI的审核是结合BSCI审核标准附加当地的法律法规,两者之间采取最严格的条款进行审核,所以工厂也必须要按照这个条款来执行。
BSCI的审核是一个系统性的审核,审核面涉及广泛,各领域都会涉及不通过的风险,摸着石头过河,一旦把控不好,不通过验厂就是常态。
临时抱佛脚,是否能够通过验厂,这是很多负责人的心态。那么临时抱佛脚时间是否充足,能否通过验厂?能,速讯企业管理,国内本土专注15年帮助各类型的企业通过BSCI审核,只要工厂按照顾问的辅导方案积极配合,通过验厂就会非常的轻松,由专业顾问模拟审核,把控任何风险性,全程陪同审核处理任何突发事件。
看完以上内容,无论您是参与过审核还是未参与过审核,BSCI验厂捆绑着订单与客户,请慎重的去衡量标准。 声明:此篇为深圳市速讯企业管理咨询有限公司原创文章,转载请标明出处链接:https://www.bsci-hk.com/biaoz.html
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